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romario与国际接轨 通过智能制造全面实现与国际接轨

放大字体  缩小字体 发布日期:2019-10-29 11:50:40    来源:民族品牌网     浏览次数:2175    评论:0
导读

自动化、信息化、智能化成为精益生产不可或缺的条件,这不仅是对传统制造业前所未有的挑战,也是战略转型的重大机遇。在这个时代背景下,建筑陶瓷行业逐步走上了智能制造的探索之路,智能化开始步入生产制造的历史舞

自动化、信息化、智能化成为精益生产不可或缺的条件,这不仅是对传统制造业前所未有的挑战,也是战略转型的重大机遇。在这个时代背景下,建筑陶瓷行业逐步走上了智能制造的探索之路,智能化开始步入生产制造的历史舞台。但对于处于淘汰、洗牌和战略调整阶段的陶瓷行业来说,智能制造的探索之路充满了困难和突破。尽管如此,意识领袖罗马利奥romario一直是第一个尝试。

勇于开创先河,勇于创新,引领智能制造,从机械化走向自动化,仍然是罗马利奥的名片。当现代信息和智能迅速渗透到各行各业时,罗马利奥也在智能化的进程中向前迈进,积极融入时代发展。

奋楫者先 领陶业智造风潮

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在20年的发展中,马利奥稳步发展,实现了跨越式发展。

看大局,谋大局。站在行业发展的前端,罗马利奥积极布局智能制造。2011,他计划为清远新的工业基地打下基础,进入智能制造阶段。2015年,一个精准、数字化、智能化、环保的绿色园林生产基地建成并正式投产,率先实现陶瓷智能制造。2018年,马里奥在国家智能制造2025战略的指导下,以现代技术和信息管理为基础,进一步深化智能产业园建设,投资1.7亿元建设立体智能存储中心。采用精益化、智能化的现代技术,提高了空间利用率,节约了人力资源成本,提高了存储效率。依托新型智能存储系统,可以满足现代高效存储的要求。

至此,总投资12亿元、占地800亩的智能工业园全面建成,实现了从原材料进厂到产品出厂的智能化全过程,罗马利奥智能装备产业格局全面形成,有力推动了陶瓷产业向智能制造、绿色发展迈进。

技术驱动的转型升级

罗马利奥自成立以来,始终坚持创新发展。紧跟世界创新技术,在罗马利奥智能工业园,采用6条智能化、自动化、现代化的环保生产线生产高品质建筑陶瓷,配备先进的辊道窑、立体智能存储中心,10通道喷墨打印设备和全自动包装生产线。数字化管理、个性化柔性生产、机械臂、智能仓储等覆盖了罗马瓷砖生产的全过程,加深了智能化程度,实现了转型升级。

球磨、喷雾造粒、压制成型、滚筒干燥、上光、印刷、烧制、抛光、产品分拣、包装、仓储等各个环节均导入智能自动化系统,从人力机械化实现网络化的数字化自动化。

以信誉为先解读中国智能制造

罗马利奥坚持可持续发展理念,以智能化、环保化、自动化实现企业转型升级,受到国家有关部门、行业专家和国内外用户的广泛关注和好评。

罗马利奥以其卓越的创新成果,多次获得“国家高新技术企业”、“陶瓷行业绿色制造指数示范企业”、“中国驰名商标”、“中国陶瓷十大品牌”、“广东省著名商标”等标志性荣誉。“清远市工程技术研究开发中心”、“中国环境标志认证产品”。中国三大仿古砖品牌、“十大现代仿古砖品牌”、“中国仿古砖标杆品牌”等荣誉。不久前,罗马利奥签署了“陶瓷产业集群工业互联网应用标杆示范项目”。

创新、智慧和荣誉齐头并进。每一项荣誉都是罗马狮子座进步的结果。每一块牌匾都昭示着罗马狮子座的未来发展。

在大势所趋中,智能制造正在快速提升传统制造业的生产方式。它在动荡的市场中有着长期的立足点。与时俱进是抓住发展机遇的法宝。未来,罗马利奥将与国际接轨,不断提高智能制造和绿色制造水平,全面实现精益生产,继续探索现代先进技术与数字网络相结合,实现现代技术与传统制造业的深度融合。

 
关键词: romario
(文/小编)
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