二维码

民族品牌网手机版

扫一扫关注

民族品牌网微信

乳剂类化妆品通过高剪切乳化机的生产程序

发布日期:2019-03-09 15:00:32    来源:民族品牌网     浏览次数:1843    评论:0
【导读】(1)油相的制备将乳剂料化妆品油相原料:油、脂、蜡、乳化剂和其他油溶性成分加入油相锅内,开启高剪切乳化机的电加热或蒸汽加
中国民族品牌
品牌详情

(1)油相的制备

将乳剂料化妆品油相原料:油、脂、蜡、乳化剂和其他油溶性成分加入油相锅内,开启高剪切乳化机的电加热或蒸汽加热,在锅内边搅拌边加热至70~75℃,让油相混合液充分溶解加热待用。要注意的是要避免长时间加热或过度加热,出现油相原料成份氧化变质现象。容易氧化的油分、防腐剂等物料在油相锅内溶解均匀后,即可进行乳化工序。


(2)水相的制备

水相的制备需采用去离子水,把去离子水加入水相锅内,把需要加入的水溶性成分如:甘油、丙二醇、山梨醇等保湿剂,碱类,水溶性乳化剂等加入其中,边搅拌边加热至90-100℃,维持20min灭菌,然后冷却至70~80℃待用。如果化妆品配方中含有水溶性的聚合物,建议先单独配制,将其溶解在水中,在室温下充分搅拌使其均匀溶胀,防止结团,如有必要可进行均质,在乳化前加入水相。要避免长时间加热,以免引起粘度变化。为补充加热和乳化时挥发掉的水分,可按配方多加3%~5%的水,精确数量可在第一批制成后分析成品水分而求得。

(3)乳化

上述油相和水相原料通过过滤器按照一定的顺序加入不锈钢乳化锅内,在一定的温度(如70-80℃)条件下,进行一定时间的搅拌和乳化。在整个乳化过程中,油相和水相的添加方法(油相加入水相或水相加入油相)、添加的速度、以及高剪切乳化机设备所设计的搅拌条件、乳化温度和时间、乳化器的结构和种类等对乳化体粒子的形状及其分布状态都有很大影响。均质的速度和时间因不同的乳化体系而异。含有水溶性聚合物的体系、均质的速度和时间应加以严格控制,以免过度剪切,破坏,聚合物的结构,造成不可逆的变化,改变体系的流变性质。如配方中含有维生素或热敏的添加剂,则在乳化后较低温下加入,以确保其活性,但应注意其溶解性能。

(4)冷却

经过高剪切乳化机乳化后,乳化体系要冷却到接近室温。卸料温度取决于乳化体系的软化温度,一般应使其借助自身的重力,能从乳化锅内流出为宜。当然也可用泵抽出或用加压空气压出。冷却方式一般是将冷却水通入乳化锅的夹套内,边搅拌,边冷却。冷却速度,冷却时的剪切应力,终点温度等对乳化剂体系的粒子大小和分布都有影响,必须根据不同乳化体系,选择最优条件。特别是从实验室小试转人大规模工业化生产时尤为重要。

(5) 陈化和灌装

一般是贮存陈化一天或几天后再用灌装机灌装。灌装前需对产品进行质量评定,质量合格后方可进行灌装。