板材加工工艺

一般流程是：伐木-运输-板材-干燥-加工-精加工-包装-销售

其中，锯材主要通过纵锯或横锯获得，部分副产品主要用于人造板、带材地板、燃料等。

加工包括刀具、液压、气动传动、自动控制等技术。

板材加工原理

板材加工技术包括板材切割、板材干燥、板材胶合、板材表面装饰等基础加工技术，以及板材防护、板材改性等功能性加工技术。有锯、刨、铣、钻、砂等切割方法。

由于板材结构和纹理的影响，其切割方法不同于其他材料。板材的含水率也会影响切割过程，如单板方法和木片生产需要湿切，而大部分加工零件需要干切。

干燥通常指成品板材的干燥。单板、刨花板、木纤维等其他木质材料的干燥是胶合板、刨花板、纤维板生产工艺的重要组成部分。

板材胶粘剂和胶合技术的产生和发展，不仅是提高板材加工技术水平的主要因素，也是生产各种复合材、胶合材等产品的前提。最初，板材表面处理的目的是保护板材，如传统的桐油和漆画;后来，它逐渐演变成以装饰为主，其实任何表面装饰都有保护作用。

人造板的表面装饰可以在板坯生产过程中同时进行。

板材防护包括板材防腐、防蛀、板材阻燃等，它是以涂刷、喷涂、用相应的化学品浸水等方法，防止真菌、昆虫、海洋钻井动物等生物对板材的损害;或阻止火灾的损害。

板材改性是改善或改善板材某些物理、机械或化学性质的技术处理。当采用上述加工工艺时，不同树种的响应表现出不同的特性，即板材的工艺特性或加工特性。

板材加工特性

板材加工技术的主题是板材技术。它以板材科学、应用物理、化学、生物、机械工程、热工等理论和方法为基础。它是一门多学科的综合性学科。

优势

板材具有重量轻、强度重量比高、弹性好、抗冲击性好、纹理和色调丰富美观、易加工等优点，自古以来就被列为重要的原材料。由于能源消耗低、污染少、可再生资源丰富，板材工业在国民经济中也占有重要地位。

现在产品已从电杆、坑木、枕木、各种锯材等原木初级加工产品，发展到建筑构件、家具、车辆、船舶、体育用品、包装容器等板材成品的再加工产品，以及板材的后加工产品，如各种人造板、胶合木等，从而形成一个独立的板材产业体系。

缺点

防火性能差，适宜腐烂变质，易被昆虫破坏，对使用环境湿度等要求较高。